GE通用电气 IS200SSCAH2AGD
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产品描述

产地美国 质保1年 是否定制 成色 库存现货
厦门奥图美讯贸易有限公司是一家从事工业控制系统集成,销售,服务商,产品应用领域广,多用于大型工业生产企业,石油炼化,水泥矿山,造纸船舶工业等。
流入输入点的电流在输入状态表(%I)中产生逻辑1。模块的输入特性与许多输入设备(例如按钮,限位开关和电子接近开关)完全兼容。用户提供的电源对于操作现场设备是必需的。该IC694MDL632配备有绿色LED(8),其指示点1-8的ON / OFF状态。标签上的红色带用于警告用户高压。该模块可以在任何Rx3i I / O插槽中使用。在所有输入为ON的情况下,背板5V总线的功耗为40mA,用户输入电源的功耗为36mA。 
过将其留在系统中,模拟器模块可以提供8个或16个条件输入触点。操作员可以使用它们对各种输出设备进行手动控制。
IS200SSCAH2AGD
GE Fanuc的PACSystems RX3i系列PLC的离散输入,125 V DC,正/负8点模块。它有8个输入,分为两组,每组四个点。这些组中的每一个都可以配置为正逻辑或负逻辑。每个组都有一个单的公共端,未在模块内部连接。同时打开的大输入数量取决于环境温度。有关详细信息,请参见手册。
IS200SSCAH2AGD
为了提高过程控制中的有效性、准确性和灵活性,GE向您提供一款的用于电机控制的MV6系列风冷型中压变频器。基于我们丰富的行业经验,MV6系列变频器通过采用简单的功率模块架构,为众多行业应用实现低成本运营提供了一条灵活有效的途径。MV6系列变频器易于安装和维护,节省电气室空间,且具备高可利用率,具备提高控制性能和过程有效性的所有关键因素。
IS200SSCAH2AGD
在FXGP中把程序修改好之后,要把程序下传到PLC中去。程序只有在PLC中才干运转;也能够把PLC中的程序上传到FXGP中来,在FXGP和PLC之间进行程序传送之前,应该先用电缆连接好PC-FXGP和PLC。它提供完全的32位数据采集引擎和灵活的趋势显示,可有效地登录并监视PLC数据。通过简单的几个步骤来组态新项目,定义登录标签并开始登录。为快速选择工艺数据并显示趋势,这些程序功能被集中在一起,却彼此立地发生作用。它还满足各种的数据采集需要:自动采集数据、数据转换,趋势图和登录报表只是其中一部分。
对一台特定的数控机床来说,只要能满足控制要求,对梯形图的结构、规模并没有硬性的规定。设计员可以按各种思路和逻辑方案进行编程。但理想的梯形图程序除能满足机床控制要求外,还应具有少的步数、短的顺序处理时间和易于理解的逻辑关系。
FANUC数控系统功能介绍
1、控制轨迹数(Controlled Path)
CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条轨迹,各组可单运动,也可同时协调运动。
2、控制轴数(ControlledAxes)
CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes)
每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。
4、PMC控制轴(Axis control by PMC)
由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
5、Cf轴控制(Cf Axis Control)(T系列)
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。
6、Cs轮廓控制(Cs contouring control)(T系列)
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测,此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分,并可与其它进给轴一起插补,加工出轮廓曲线。
7、回转轴控制(Rotary axis control)
将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度,可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。
8、控制轴脱开(Controlled Axis Detach)
某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。通常用于转台控制,机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下,卸掉转台。
9、伺服关断(Servo Off)
用PMC信号将进给伺服轴的电源关断,使其脱离CNC的控制用手可以自由移动,但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动,或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。
10、位置跟踪(Follow-up)
当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动,在CNC的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改CNC控制器监测的机床位置,使位置误差寄存器中的误差变为零。当然,是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。
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